Содержание
Формирование пакетов
Пакеты для загрузки в пресс собирают по схеме в зависимости от назначения облицованных методом ламинирования ДСП. С обеих сторон плиты последовательно располагают листы бумаги-основы, кроющей и отделочной (для горизонтальных рабочих поверхностей, например крышек столов).

Для нелицевых поверхностей применяют только бумагу-основу. Собранный пакет с обеих сторон закрывают металлическими прокладочными листами. Для получения глянцевой поверхности применяют полированные прокладочные листы (латунные, стальные). Между плитами пресса и прокладочными листами для компенсации разнотолщинности плит и выравнивания температуры по склеиваемой поверхности укладывают упругие прокладки из асбестовой ткани, теплостойкой резины или двух-трёх десятков листов сульфатной бумаги.
Прессование
Операция выполняется в многоэтажных или одноэтажных прессах гидравлических обогреваемых прессах. Режим прессования: время загрузки не более 1,5 мин; температура плит пресса 135-145 С; продолжительность прессования 15 минут, давление прессования древесностружечных плит  1,5-2 МПа, древесноволокнистых 4-5 МПа, фанеры 2,5-3 МПа. За 1-2 минуты до окончания прессования плиты пресса охлаждают водой. Для уменьшения деформации облицовочного материала применяют ступенчатый режим прессования, при котором давление во втором периоде прессования ступенчато или плавно снижается. Применяют также технологию прессования без охлаждения плит, что позволяет увеличить производительность и снизить расход пара. Однако тогда поверхность получается с меньшим глянцем. В этом случае применяют шлифованные прокладочные листы, которые формируют матированную поверхность. После прессования горячие плиты охлаждают.
С учётом того, что вся мебель в Сенегале или изготавливается из натурального дерева и отличается высокой стоимостью, или завозится из Китая, изготовленная из ЛДСП, проект производства ДСП и ЛДСП на основе арахисовой скорлупы и дальнейшая организация мини-цехов по сборке корпусной мебели имеет огромные перспективы для всех Западной Африки.